Титанът, метален материал с ниска плътност, висока якост и устойчивост на корозия, се използва все по-често в медицинската област и се е превърнал в предпочитан материал за изкуствени стави, хирургически инструменти и други медицински продукти. Титаниеви пръти, титаниеви плочи и титаниеви телове са незаменимите суровини за медицински титан. Разположени във високотехнологичната зона Баоджи, ние сме високотехнологична компания, специализирана в изследванията, разработването, производството и продажбите на висококачествени титаниеви и титаниеви сплави за медицински и аерокосмически приложения.
Тази седмица за нас е чест да имаме възможността да бъдем интервюирани и заснети от телевизионната станция Baoji, за да промотираме нашата фабрика. Г-н Джън Йонгли, председател на Управителния съвет, запозна репортера с историята на развитието на компанията, стратегическото позициониране, посоката на развитие и т.н.
През 2004 г. в Баоджи, това парче гореща земя, изпълнена с жизненост, Baoji Xinnuo Special Material Co. След 20 години валежи, нашата компания се разви от малка фабрика тип работилница в национално специализирано, специализирано и ново „малко гигантско“ предприятие, сега е един от доставчиците на човешки импланти от титан и титанови сплави в страната, продуктите на които представляват повече от 25% от китайския пазар, превръщайки се в една от трите основни бази в Китай. Председателят на Управителния съвет Джън Йонгли гордо заяви: „В нашата страна 4 медицински титанови импланти са имплантирани в човешкото тяло, един от които е произведен от нашата компания“.
След това репортерът фотографира и разгледа нашата фабрика, от топилнята, през листовата обработка и довършителните работи, като директорът на цеха представи подробно цеха и производството на продуктите.
Топенето е първият процес на получаване на титанов материал. Репортери в работилницата станаха свидетели на магическото пътешествие на титановата гъба в титаниевия блок. Вижте как титановата гъба е била пресована с 4500 тона в електроден блок, след което е била подложен на плазмено заваряване, внесена вакуумна топилна пещ ALD, леене във вакуумна топилна пещ и други процеси, за да се оформи титаниевият блок. Медицинският титан изисква изключително висока чистота и за да се отстранят примесите вътре, трябва да разтопим титановия блок три пъти, за да гарантираме равномерния му състав.
Придружен от персонала, репортерът посети цеха за плочи, където работниците са заети на съответните си работни места, някои извършват повърхностна обработка на титаниеви блокове, други шлифоват титаниеви плочи, а трети изправят титаниеви пръти. В склада титаниевите пръти, плочи и тел се класифицират и съхраняват. Повърхността на материала е маркирана, за да посочи размера, партидния номер, спецификацията, материала и стандарта на плочата или пръта, което улеснява потребителите да проследят произхода.
Освен това, репортерът видя производството на титанов материал - костни шини, дръжки за стави, интрамедуларни пирони, хемостатични щипци и други продукти, спретнато подредени във витрината в склада. Ръководителят на компанията каза: „Не подценявайте този титан и сътрудничеството ни с нея, производството на медицински продукти обхваща осем серии от стотици спецификации“.
Иновациите са движещата сила за устойчивото и здравословно развитие на едно предприятие. Xinnuo има три основни характеристики в дейността си:
- Заделят се средства за научни изследвания, средните годишни инвестиции в разходи за научноизследователска и развойна дейност представляват 4% от приходите от продажби;
- Има повече от 280 комплекта модерно оборудване, като например пещ за топене и леене, високоскоростна валцова мелница за тел;
- Професионалният и технически персонал представлява една четвърт от общия брой служители.
Независимите иновации са „златният ключ“ на компанията, който отваря вратата към пазара. Джън Йонгли, председател на борда, заяви, че компанията е поставила научноизследователската и развойна дейност в областта на иновациите като приоритет. В съвместните усилия на научните изследователи, преодоляването на редица технически бариери, компанията е „притежавала“ 18 патента.
Компанията е разработила самостоятелно високоефективен, високопрецизен медицински титан, биомедицински материали за ултразвукови ножове, гъвкави интрамедуларни иглени материали TC4, хирургично имплантиране на антимикробни титаниеви сплави, нискомодулни титаниеви сплави, дентални титаниево-циркониеви сплави и други продукти, за да запълни празнините на вътрешния пазар, и е постигнала редица научни резултати.
Сред многото самостоятелно разработени продукти, доставката на самостоятелно разработения ултразвуков нож на компанията достигна 10 тона. „Ултразвуковият нож е нововъзникващ усъвършенстван минимално инвазивен хирургически инструмент, титановата сплав е идеалният материал за ултразвукова глава на ножа, но местните медицински материали за ултразвукови ножове разчитат главно на внос. През 2019 г. компанията действа като професионален и отличен екип за технически изследвания и разработки, за да отвори завесата върху разработването на тел от титаниева сплав Ti6Al4V Eli за ултразвуков нож. След многократните изследвания на научноизследователския екип, първото поколение продукти завърши масово производство през 2021 г. и извърши клинична проверка в някои болници в Хубей. През юни 2022 г. беше получен патент за изобретение. През 2023 г. продуктът завърши техническите характеристики на материала, оптимизацията на процеса, сравнението на характеристиките и други ключови звена за изследвания и разработки, а второто поколение продукти също завърши пазарната проверка.“
Освен това, през 2023 г. компанията разработи материал за дентални пръти и телчета от титаниево-циркониева сплав, който запълни празнината в производството на импланти от титаниево-циркониева сплав на вътрешния пазар и постигна локализация на денталните импланти. След усилията на компанията да преодолее техническия проблем, да помогне на клиентите да предоставят повече възможности за избор и да намали производствените разходи на компанията, в момента доставката на първата партида продукти е завършена, а процесът на втората партида продукти се настройва и оптимизира, като се очаква доставката да приключи през май тази година.
Застанал на нова отправна точка, Джън Йонгли заяви, че компанията ще продължи да се фокусира върху иновациите в научноизследователската и развойна дейност като основна работа, с повече обучение и практика, така че екипът за научноизследователска и развойна дейност, съвместно с университета, ще проучи задълбочено нововъзникващите пазари, процеси и технологии за титан, разработването на многофункционално търсене на нови видове титанови материали, за да разшири допълнително областта на приложенията на титана и да се справи с тенденциите, стремейки се да се превърнем в „лидер“ в медицинската титанова индустрия! Ще бъдем „лидер“ в медицинската титанова индустрия!
Ако търсите стабилен, надежден и рентабилен доставчик, просто се свържете с нас още днес!
Време на публикуване: 07 март 2024 г.