Материал | Гр 5, Гр 5 ELI, Ti-6Al-4V ELI |
Стандартен | ASTM F136, IS05832-3 |
Размер | (1,0~12,0) В * (300~1000) Ш * (1000~2000) Д мм |
Толерантност | 0,05-0,2 мм |
Щат | M, отгрят |
Състояние на повърхността | Полирана, персонализирана повърхност |
Грапавост | Ra <3,2 μm |
100% откриване на повърхностни дефекти .
Тази част от инспекционната повърхност е първият процес в отдела за инспекция. Щангата се върти непрекъснато, за да се провери дали има дефекти, като пукнатини и вдлъбнатини, които могат да бъдат открити по повърхността. Ако има дефекти, те се маркират и след това се записват в инвентара на дефектите.
100% инфрачервен инструмент за измерване на диаметъра. Точно измерване на диаметъра и строг контрол на толеранса.
Подробните стъпки на проверката са следните:
1. Преди започване на проверката, техникът по проверката следи за необходимия диапазон на допустимите отклонения и задава предупредителни стойности.
2. За да започне проверката, всеки прът се завърта равномерно през зоната на проверка и данните за открития диаметър се показват на инструмента.
3. Когато има по-голям или по-малък диаметър, инструментът за проверка предупреждава и прътът се изхвърля като скрап или се полира два пъти, за да се намали диаметърът.
100% проверка за праволинейност.
Толерансът на праволинейност е степента на отклонение на всяка точка от линията от линията, предлагана праволинейност 0,3‰-0,5‰. Детайлната обработка се състои в поставяне на прът върху повърхността на добре осветена платформа, прътът се търкаля напред-назад, инспекторът гледа напред и използва линийка от 0,2 мм, за да открие разстоянието между пръта и платформата.
100% откриване на дефекти чрез вихрови токове.
Намотката, в която се поставя проверявания продукт за проверка, е подходяща за откриване на пръти и проводници с диаметър 3-14 мм. Тъй като магнитното поле, генерирано от намотката, действа първо върху външната стена на образеца, ефектът от откриването на дефекти по външната стена е по-добър, а откриването на дефекти по вътрешната стена се осъществява чрез проникване и не се поврежда повърхността и не се нарушават характеристиките на продукта.
100% ултразвукова инспекция.
Основно откривайте металургичните дефекти вътре в продукта съгласно AMS 2631. Продуктът се поставя в мивка и инструментът се използва за тестване на продукта напред-назад по повърхността, докато се върти, и инструментът се наблюдава, за да покаже устройството, и ако пиковата стойност внезапно стане по-висока, тогава продуктът не е хомогенен вътрешно.
Изпитване на физични свойства, включително якост на опън, граница на провлачване, удължение A в 4D или 4W мин., намаляване на площ B мин. Микроструктура. A1-A5, Вътрешните структури са наблюдавани под микроскопи с голямо и малко увеличение за класификация на микроструктурата. Сертификати за качество и протоколи от тестове на трети страни ще бъдат предоставени при поискване.
Нашата компания е специализирана в производството на титаниеви продукти. Материалът е с ниска плътност, но с високи добри свойства, той се използва широко в медицинската индустрия. Има значителни приложения в медицинските области: лечение на стави, зъби, медицински имплантни материали, хирургически инструменти и др. Чувствайте се свободни да се свържете с нас, ако имате въпроси!